הסבר מפורט על עיקרון הפעולה של מחריצת פאנלים לדלתות WPC: התהליך השלם מחומרי הגלם למוצר הסופי

עקרון הפעולה של חריץ ייצור לדופן דלת WPC הוא למעשה תהלום סגור אוטומטי מrow מטריה למוצר הסופי. מכונות שינה עוזרת לך להבין את זה בבירור:

I. תהליך ליבה בשלושה שלבים

1. ערבוב חומר גנמי: גרנולות PVC, אבקת עץ, אבקת סידן ותוספים מעורבבים במהירות גבוהה ובצורה אחידה במערכת הערבוב.

2. מיצלול: החומרים שנערבבו נכנסים למיצלר WPC דו-ברך חרוצי, שם הברכיים הסובבים דוחפים החומר קדימה. לאחר חימום והמסה, החומר מקבל צורה.

3. עיבוד לאחר מיצלול: לוח מיצלרי בטמפרטורת גבוהה נכנס לתבנית צורה ריקה כדי לשלוט על מימדיה. לאחר מכן מותיר על ידי מסגרת קירור לאט במטרה למנוע עיוות. לבסוף, מועבר בצורה חלקה על ידי מערכת משיכה שרתית, ונחת כutomטית לאורך רצוי על ידי ר saw.

II. ציוד ופרטי תהליך

1. מיצלר: המודל המרכזי משתמש בקוטר דו-ברך 92/188 מ"מ, בסך הכול 110 ק"ו, ויוכל לייצר באופן יציב בין 600 ל-800 ק"ג בשעה.

2. עיצוב במדרכה: בקרה מדויקת של מימדי החתך הבazק מבטיחה עובי אחיד של הלוח. תבנית קירור באורך 3 מ' מבטיחה קירור ויציקה, בעוד ששולחן עיצוב באורך 6 מ' מבטיחה ייצור יציב. אורך מופרז יכפיל את הקושי בהפעלת המכונה, שכן המדרכה מופעלת רק כאשר הלוח מגיע למכונת משיכה.

3. קירור ומניעת עיוות: תיילי קירור מרובים מפחיתים את הטמפרטורה לאט, ומונעים בצורה יעילה עיוות של המוצר. טמפרטורת המים לקירור נשלטת על 20 מעלות צלזיוס.

4. משיכה וחיתכה: מערכת משיכת שרות מספקת העברה חלקה, ומסור מעופף חותך אוטומטית לאורך קבוע, עם שגיאת חיתכה שאינה עולתה 1 מ"מ.

מכונת העברת לוחות: מכונת העברת לוחות אוטומטית בשירות.

III. אוטומציה והגנת הסביבה

1. אוטומציה מלאה: קווי ייצור של לוחות דלתות WPC דורשים רק 2-3 עובדים לשם ניטור, ומאפשרים תפעול מתמשך las 24/7. הקיבולת הייצורית מוכפלת לעומת שיטות מסורתיות, בעוד עלויות העבודה מחצונות.

2. עיצוב ידידותי לסביבה: העיצוב של הציוד כולל מושגים של הגנת הסביבה, ומאפשר מצב של זכייה כפולה הן להגנת הסביבה והן ליעילות.