איך משתמשים בקו ייצור לוחות פוליאוריתן (PVC) לייצור לוחות קריסטל פחמן ולוחות עמידים להישבר?

בעסק היציקה של פלסטיק, הגמישות של קו ייצור היא אחד המרכיבים החשובים שיצרנים מחפשים, במיוחד אם הם רוצים להרחיב את טווח המוצרים שלהם ללא השקעה גדולה בכסף. כאן, ב-Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., סייענו לרבים מהלקוחות שלנו להמיר את קווי הייצור הסטנדרטיים שלהם ללוחות פוליאוריתן (PVC) מוקצפים לשני סוגי מוצרים עתידיים פופולריים – לוחות קריסטל פחמן ולוחות مقاומים להשפעות חיצוניות. עקרון היציקה של הלוחות הללו אינו שונה במידה רבה מעקרון היציקה של לוחות ה-PVC המוקצפים, אך יש להתאים באופן תקין את הנוסחה, את סידור הברג, את המבנה של הדאי ומערכת הקירור. המדריך שלהלן מתאר גישה פרקטית, המבוססת על ניסיון שנצבר בשדה במדינות רבות, כולל וייטנאם, אינדונזיה ומצרים.

הכרת ההבדלים החומריים

לוח פוליבין כלוריד (PVC) מוקצף: הוא מיוצר באמצעות סוכן קציפה, מה שמייצר ליבה תאית. לוח קריסטל פחמן הוא בדרך כלל מוצק או קצוף במעט. עם הוספת סידן קרבונט, חומרים פחמתיים וכו', הוא הופך לריגידי מאוד ובעל יציבות תרמית טובה, עם מסגרת משטח חלקה וזוהרת דמוית שיש. לוח בעל עמידות לפגיעות משתמש במודיפיקטורים כמו מודיפיקטור פגיעה אקרילי או CPE כדי לשפר את עמידותו. עלול להיות קצף קלבלב בליבה, עםفقעות אוויר קטנות, אך המבנה צפוף יותר מלוח קציף. כל הלוחות הללו ניתנים לקיצוץ בעזרת אותו קוצץ, אך הנוסחאות שלהם חייבות להיות שונות. עבור לוח קריסטל פחמן, כמות המילוי יכולה להגיע עד 50–60 phr. עבור לוח עמיד לפגיעות, כמות המודיפיקטורים חייבת להיות גבוהה ב-30–50% לעומת הנוסחה של לוח קציף.

התאמות תצורת הברג והבריח

הברג הוא הלב. יחס הלחיצה המתאים ליציקת לוחות פוליאורית PVC כלליות עלול שלא להיות מספיק עבור יציקת לוחות קריסטל פחמן, בשל התכולה הגבוהה במילוי שדורשת קטע ערבוב ארוך יותר וכוח גזירה גבוה יותר לפיזור מלא. בדרך כלל מומלץ להשתמש בעיצוב ברג ערבוב דו-שלבי, כמו זה המשמש את חברת Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., ללוחות קריסטל פחמן. ברג עם קצב גזירה מתון הוא בדרך כלל מתאים ללוחות בעלי עמידות מתקדמת לפגיעות, מאחר שגזירה גבוהה מדי עלולה לפגוע במודיפיקטורים המספקים עמידות לפגיעות; לכן, تركיבה עמידה לפגיעות תשתמש בברג מאוזן יותר. פרופיל הטמפרטורה של הצינור יידרש להגבהה עבור קריסטל פחמן, למשל ל-180–200° צלזיוס, כיוון שפיזור טוב נדרש עבור עומסים גבוהים של חומר ממלא. לוחות עמידים לפגיעות דורשים טמפרטורות נמוכות יותר, למשל 160–180 מעלות צלזיוס, כדי למנוע פגיעה בחומר ולשמר תכונות עמידות טובות לפגיעות.

שינוי דיאף לאפיון שונה של הלוחות

פער שפת המatrice, כמו גם אורך התחנה, יקבעו את איכות המשטח ואת הממדים של הלוח. עבור לוחות קריסטל פחמן שדורשים משטח מבריק כמראבל, תעלות הזרימה בתוך המatrice צריכות להיות מפולשות במדויק, ועובי השפה צריך להיות ניתן להתאמה כדי להשיג משטח צפוף וחלק. עבור לוחות בעלי עמידות מתקדמת למכות, דיוק הממדים הוא חשוב יותר, ואילו המבדרות של המשטח יהיו חשובות פחות. מבנה מatrice נפוץ מתאים לשני היישומים; עם זאת, פער שפת המatrice חייב להיות מעט רחב יותר עבור تركובות בעלות עמידות למכות, כדי לפצות על עליית צמיגות המסה המותכת. הגידול בפער שפת המatrice ללוחות בעלי עמידות למכות ב-10–15% לעומת פער שפת המatrice ללוחות ספוגיים הוא נוהל מקובל. יש להבטיח אורך תחנה קדמית מספק כדי לאפשר לחץ אחורי.

הרכבת מחדש של שולחן הקירור והעיצוב

עבור לוחות פוליאוריתן (PVC) מוקצפים, בדרך כלל ייעשה קירור מתון כדי לאפשר היווצרות והתרחבות של התאים. עם זאת, לוחות מלאים או חלקיים במתכות, כגון לוח קריסטל פחמן, דורשים קירור מיידי חזק לאחר יציאה מהדיאף כדי להשיג ממדים יציבים, ובכך למנוע עיוות. ניתן להשתמש במערכות ריסוס מים נוספות או במערכות גלגלים מקררים. גם לוחות בעלי עמידות לפגיעות ייהנו מקירור מהיר, אך כדי למנוע מתחים פנימיים הנובעים ממהירות קירור שונה, חשוב להבטיח שהקירור יהיה אחיד ככל האפשר. שולחן קירור ארוך יותר הוא יתרון, עם עוצמות קירור ניתנות להתאמה עבור מקטעים שונים של השולחן, כפי שמוצע על ידי קווי היציקה המתקדמים שלנו. אזור הקירור הראשון ללוח קריסטל פחמן צריך להיות סביב 10–15 מעלות צלזיוס, בעוד ש-20–25 מעלות צלזיוס יספיקו ללוח עמיד לפגיעות.

שקולים ציוד צמוד

פרמטרי עיבוד נוספים שיתחלפו הם שיטת החיתוך ומערכות ההרכבה. לוחות קריסטל פחמן קשיחים יותר ושבירים יותר, ולכן יש להשתמש במכונת חיתוך ללא פתיחת שבבים או במכונת חיתוך מהירה עם תריסיות מצופה קרביד. מערכות חיתוך סטנדרטיות עשויות להיות מתאימות יותר ללוחות مقاומים להשפעות מכניות, מאחר שאותם לוחות קשיחים יותר ולכן גורמים פחות לבלאי התריסיות. מערכות ההרכבה חייבות להיות ניתנות להתאמה לאורך, רוחב ומשקל משתנים. כאן, ב-Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., קווי היציקה הסטנדרטיים שלנו ללוחות פוליאוריתן (PVC) מוקפים ברכיבים צמודים בחלק התחתון של הקו, שניתן להתאים אותם בקלות לייצור לוחות קריסטל פחמן או לוחות مقاומים להשפעות מכניות.

טיפים פרקטיים להפעלת קו לאחר המרה

למעבר מלוחות פוליאוריתן ללוחות קריסטל פחמן, נקו את המניע על ידי חומרים נקיים, הגביו את הטמפרטורות והריצו בקצב של כ-50% מהמהירות הרגילה במשך 30 דקות, תוך מעקב אחר לחץ הזרימה וזרם המנוע לפני החזרה להגדרות הרגילות למוצר הסופי. עבור לוחות עמידים להתנגשות, יש להפחית את הטמפרטורה. הריצו מוצר ניסיוני לאורך מינימלי של 10 מטרים לפני סגירת הפרמטרים – זהו נהג כללי בעת המרה בין מוצרים.