מדריך מלא לאחזקת ציוד דחיסה לדלתות עץ-פלסטיק WPC

ציוד הדחיקה

תפעול ותחזוקה של ציוד דחיסה לדלתות מ-WPC דורשים שיקול דעת זהיר הן בתכונות החומר והן בתחזוקת הציוד. חומרים עץ-פלסטיק (חומרים מרובים המורכבים מקציצת עץ/סיבים צמחיים ופלסטיים) הם קשיחים מאוד, סופגים בקלות רטיבות ורגישים לאלקטרוסטטיות. עובדות אלו יוצרות דרישות מיוחדות לרכיבי ציוד הדחיסה, כגון הסקрю והדיאף. תחזוקה שוטפת כוללת טיפול נגד שחיקה בסקרו (למשל, כיסוי קרביד טונגסטן), הגנה מפני רטיבות של קציצת העץ (כולל מערכת להסרת לחות ויבוש), ואמצעי הגנה מול אלקטרוסטטיקה (התנגדות לאדמה ≤ 2Ω). בנוסף, חומרים מסוג WPC נוטים להדבקות של פטירות, מה שדורש פוליש שוטף של ערוץ הזרימה בדיאף (גינון פני השטח Ra ≤ 0.4μm). מאפיינים אלו דורשים תחזוקה תכופה ומדוקדקת יותר, כגון בדיקה יומית של חיישן לחץ המסה (שגיאה ≤ 1%FS) וניקוי של הפרדה מגנטית כדי למנוע זרמים מתכתיים שיפגעו בסקרו. בנוסף, תחזוקת מערכת הנספחים בשני שלבים (ואקום ≥ -0.08MPa) ואמוד הסנכרון של מערכת המשיכה (סטיית יחס המהירויות ≤ 0.5%) היא קריטית במהלך ייצור רציף. לצורך תחזוקה יומית של ציוד דחיסה לדלתות עץ-פלסטיק מסוג WPC, יש לפעול بدקדקנות רבה על הפעולות המפתח הבאות כדי להבטיח תפעול יציב:

1. בדיקת יומית:

1. כיול חיישן לחץ נמס: ודאו ששגיאה של ≤1% FS כדי למנוע תנודות לחץ שמושפעות מהאיכות של המוצר.

2. ניקוי מערכת הזנת אבקת עץ: נקו את המפריד המגנטי כל 4 שעות כדי למנוע מהזיהומים המתכתיים להיכנס לברגל ולגרום לשחיקה.

3. תחזוקת מערכת התרעננות: בדקו את מסנן משאבת ריקון כדי להבטיח רמת ריקון ≥ -0.08 MPa, כדי למנוע סתימת אבקת עץ וריקון לקוי.

2. תחזוקת דופן וברגל:

1. החלקקה של ערוץ זרימה של הדופן: השתמשו בספוג 다מיטי כדי לשמור על חוסר אחידות פני השטח Ra ≤ 0.4 μm לצמצום הדבקות החומר העץ-פלסטי.

2. ניקוי פסולת פחמן מהברגל: השתמשו בתערובת ניקוי ייעודית לחומר עץ-פלסטי (כולל הג reinforced בסיבי זכוכית) לניקוי מחזורי למניעת שחיקה כימית.
   

3. כיול מערכת גרירה:

1. בדקו את יחס מהירות הגרירה כל 8 שעות. הסטייה חייבת להיות מבוקרת ב≤ 0.5% כדי להבטיח דיוק ממדי של לוחות הדלת.

2. בדוק את ניקיון פני השטח של הגלילים הגומיים והשתמש במשכך שאינו סיליקון כדי למנוע החלקה.

4. ניהול לחות וחשמל סטטי:

1. החזק טמפרטורת חימום יציבה של המוטר (80–100°C) ונקודת טל ≤ -40°C, כדי למנוע ספיגת לחות על ידי אבקת עץ, שיכולה להשפיע על יציבות היציקה.

2. התנגדות הארקה של כל רכיבי המתכת חייבת להיות ≤ 2Ω, כדי להימנע מסיכון הצטברות חשמל סטטי ופיצוצים של אבק.

5. מערכת שימון וקירור:

1. הוסף שמן באופן קבוע למסבים ולצירים אוניברסליים, והחלף את שמן הتروס בכל 2,000 שעות (4,000 שעות לציוד סטנדרטי).

2. טמפרטורת מים הקירור חייבת להישמר מתחת ל-8°C, וצריך לנקות באופן קבוע משקע כדי למנוע סתימות בצינורות.

אמצעים אלו יכולים לצמצם בצורה יעילה את שיעורי כשל ציוד, להאריך את חיי הרכיבים המרכזיים ולבטיח את יציבות הממדים ואיכות הפנים של מוצרי דלתות WPC. לצורך תחזוקה יסודית מחזורית של ציוד דליפה לדלתות WPC, יש לפתח תוכנית תחזוקה ספציפית על פי מאפייני החומר עץ-פלסטיק, תוך דגש על טיפול בבעיות כגון שחיקה גבוהה, פסולת פחמן ותקופות עצירה ארוכות. להלן השלבים המרכזיים לתחזוקות רבעוניות ולתחזוקה שנתית:

התוכן המרכזי של תחזוקות רבעוניות

1. ניקוי יסודי של הברג והכדורה:

1. הסר את הברג ונקה אותו באמצעות תרכובת ניקוי ייעודית לחומר עץ-פלסטיק (כולל הג reinforced בסיבי זכוכית) בתהליך מחזורי, כדי להסיר לחלוטין שכבת פסולת פחמן ולמנוע קורוזיה כימית.

2. בדוק את הקוטר החיצוני של הברג לשחיקה (שחיקה רדיאלית ≤ 0.05 מ"מ). אם הוא חורג מהטולרנס, טפל בו בעזרת שכבה של קרبيد טונגסטן.

2. גימור ובדיקה של ערוץ זרימה של הדופן:

1. השתמשו במשחת דיאמונד קשיה כדי להבריק את ערוץ הזרימה, וודאו שסיתום הפנים Ra ≤ 0.4μm כדי להפחית את הסיכון לדבקות של עץ-פלסטיק לתבנית.

2. בדקו את הפער בין הקובע לגזע הליבה ותקנו אותו בתוך סבלנות עובי לוח הדלת (לרוב ±0.1 מ"מ).

3. שימור מערכתgetto gearbox והעברת מהירויות:

1. נקה את תיבת הילוכים והחלף את שמן השימון (כל 2000 שעות). בדוק את משטחי ההברגה של השיניים wearing, חלוף על חריצים או החלף את התריסנים.

2. בצעו קליבровка של הצמד לאכסיוניות והחליפו חישורים בצורת אוכמניות שנשחקו כדי להבטיח העברה חלקה.

הדגשות שימור שנתי

1. בדיקת ביצועי הציוד הכוללת:

1. בדקו את רכיבי החימום והחיישנים, והחליפו רכיבים שזקנו (כגון תרמופרים וסלילי חימום). שגיאת בקרת הטמפרטורה חייבת להיות ≤ ±3°C.

2. בדקו את דיוקם של מכשירים כגון מד לחץ מסיסה ואמפרמטר, וקליברו את הפרמטרים המוצגים.

2. ניקוי מקיף של מערכת הקירור:

1. רוקן את קווי המים ונקה את הקונדנסר כדי להסיר שכבת קלקר (מומלץ להשתמש בתריס חומצי או בסוכן ניקוי ייעודי) בכדי למנוע ירידה ביעילות הקירור.

2. בדוק את דפנות משאבת המים ומשאבת הריקוח, החלף חלקים שחל עליהם אביזור, ודאג לאמצעי הגנה נגד קיפאון בעונה הקרה.

3. הגנה במהלך עצירה ממושכת:

1. אחסן את הברג במצב תלוי והחליק שמן עמיד לאביזור (כולל תואם לבקבוקות עץ). החליק שמן עמיד לאביזור על קיר הפנימי של החבית וחסום אותה באמצעות סרט מתיחה.

2. הצב מחזיר לחות Schutzmittel Schrank בתוך armarius הבקרה החשמלית (לחות ≤ 30% RH) כדי להגן על המעגלים מפני לחות.

המלצות לניהול חלקי חילוף

1. החזיק במלאי מראש חלקים בעלי שחיקה גבוהה (כגון ברגים, חביות וסלילי חימום) והשתמש בשמן עמיד לאביזור מצופה מראש לעטיפת החבילות.

2. הקם טבלת רישום לתקופת חיים קריטית של חלקים, כגון תקופת החלפת שמן גלגלי השיניים במנוע התזונה וזמן מילוי מחדש של שמן השעונים.

תחזוקה מקיפה זו יכולה להאריך משמעותית את חיי הציוד, להפחית את הסיכון לתקלות פתאומיות ולשמור על דיוק הממדים ואיכות הפנים של מוצרי דלתות WPC.