איך להאריך את אורך החיים של ציוד דחיסה של PVC

בחירת חומר ותכנון מבני של הציוד

1. Xinhe משתמש בברגים ובגופים מחוזקים.

   • השתמשו בברגים מפלדת 38CrMoAl מנתרת עם שכבת ניטרודה על פני השטח בעובי ≥0.7 מ"מ וקשיות של 950-1020HV, מה שמשפר בצורה משמעותית את עמידות הבלייה.

   • בהתבסס על מאפייני העיבוד של PVC, מומלץ להשתמש בתהליך מורכב דו-שכבי (למשל, תשתית פלדה H13 + ציפוי קרביד טונגסטן) בחלקים של האכלה ומסיסה כדי להקטין את הבلى הנגרם על ידי מילוי גבוה של סידן פחמתי.

2. שיפור עיצוב תבנית

   • דיוק הפתח בشفת הגדר נשלט בתוך ±0.05 מ"מ, ואורך מקטע הצורה של הגדר צריך להיות 10%-30% מסthickness המוצר כדי למנוע שאריות מסיסות ופירוק חומרי.

   • זווית קונוס הפיצול חייבת להיות פחות מ-60° כדי למנוע שאריות מסיסות ופירוק תרמי של PVC.

   • בנוסף לתבניות קונבנציונליות, פיתחה Xinhe תבניות למהירות גבוהה בשנייה שלושה מקטעים, כגון תבניות למהירות גבוהה ללוחות תקרה, תבניות למהירות גבוהה לקווי פינה, ותבניות למהירות גבוהה לצלקות PE.

II. בקרת תהליכים מדויקת

1. ניהול שיפוע טמפרטורה:

   • איזור הזנה: 185-195°C (כדי להבטיח ויטריפיקציה מהירה של האבקה), איזור דחיסה: 180-195°C, איזור נמס: 180-190°C, איזור מדידה: 170-180°C (כדי למנוע חימום יתר ופירוק המסה).

   • טמפרטורת איזור הגומיה: 190-210°C. שקול את חום הגזירה הפנימי על ידי התאמת בהירות ולחץ היציקה.